電火花線(xiàn)切割機(jī)床檢修的4個(gè)地方以及加工斜度的小竅門(mén)

（1） 電源 ：查看電火花線(xiàn)切割機(jī)的進(jìn)線(xiàn)電源，其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。

（2） 線(xiàn)切割加工液 ：線(xiàn)切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線(xiàn)切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線(xiàn)切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會(huì)變差，容易導(dǎo)致斷絲。

（3） 電極絲（鉬絲）：電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時(shí)，電極絲抖動(dòng)厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi)，如是，電極絲極容易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規(guī)范，如在存儲(chǔ)時(shí)有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會(huì)因此變脆而易斷。

（4） 控制柜：因靜電等原因，控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時(shí)，會(huì)腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進(jìn)而損壞電子元件等，甚至整個(gè)電路板報(bào)廢，因此，維修前一定要檢查。

線(xiàn)切割加工有斜度的工件，使電極絲按要求的方向和斜角傾斜，工作臺(tái)按規(guī)定的軌跡移動(dòng)，就能進(jìn)行斜度切割加工。

   當(dāng)加工的圖形為直線(xiàn)時(shí)，電極絲保持在斜角a的位置不變，工件只做直線(xiàn)移動(dòng)，就能切割加工出斜度為a角的斜面

  當(dāng)加工的圖形為圓錐時(shí)，電極絲在加工圓錐的過(guò)程中，其傾斜方向必須隨其所在圓弧加工的位置變化而變化。在完成一個(gè)如圖8-12所示的上圓大、下圓小的圓錐臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)和電極絲在同一個(gè)時(shí)間內(nèi)各自完成了一次走圓的軌跡，所加工的圓錐臺(tái)是由工作臺(tái)走出圖8-12的下圓軌跡與電極絲走出的上面的小圓軌跡疊加而成。

電極絲的傾斜和走圓是由導(dǎo)輪帶動(dòng)電極絲完成的，為了能使電極絲在±X,±Y方向及它們之間的任何方向傾斜，線(xiàn)架上的上導(dǎo)輪必須能做X、Y軸向移動(dòng)。導(dǎo)輪移動(dòng)可分為單導(dǎo)輪移動(dòng)和雙導(dǎo)輪移動(dòng)兩種方式。