企業(yè)應(yīng)制定線切割機的操作規(guī)范以及制度
點擊次數(shù)：4086 更新時間：2018-05-17
企業(yè)應(yīng)制定線切割機的操作規(guī)范以及制度
隨著技術(shù)的不斷進步，線切割機在技術(shù)上的研究成本不斷提高，使得其向低成本、高性能方面發(fā)展成為了一個迫在眉睫的問題。因此，高速線切割應(yīng)運而生，成為一種廣泛的生產(chǎn)切割工具。對于許多大型企業(yè)來說，市場的快速發(fā)展使他們一方面試圖降低生產(chǎn)成本，另一方面也必須盡一切可能縮短加工時間。當(dāng)企業(yè)在計算時間與金錢成本時，機床制造業(yè)也在奮起發(fā)展，努力提高產(chǎn)品精度，縮短成本，幫助企業(yè)提高他們的經(jīng)濟效益。
創(chuàng)源線切割機采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。創(chuàng)源線切割機的主要組成部分包括以下幾類，分別是：滾動部件、數(shù)控系統(tǒng)、高頻電源、電氣組件以及網(wǎng)絡(luò)接口，每一個部件都很重要，各有各的特點：
1、滾動部件：創(chuàng)源線切割機采用國家定點廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動導(dǎo)軌，采用進口SKF或NSF品牌的精密軸承，采用大力矩五相十拍步進電機驅(qū)動，儲絲筒經(jīng)過全息動平衡檢驗，線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而保證了線切割機床的高速化、高精度化運行。
2、數(shù)控系統(tǒng)：采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng)：高質(zhì)量PC機，HL線切割系統(tǒng)控制，AUTOP軟件編程，CAXA線切割軟件傳輸；抗干擾能力強，自動化程度高，性能穩(wěn)定可靠。
3、高頻電源：創(chuàng)源線切割機采用高性能全數(shù)字脈沖電源，頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點。
4、電氣組件：創(chuàng)源線切割機及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用進口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開關(guān)等），以確保質(zhì)量。
5、網(wǎng)絡(luò)接口：線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口，可進行RS232或RS485串口傳輸，使機床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能，可實現(xiàn)遠程傳輸。
數(shù)控線切割機的使用應(yīng)做到規(guī)范化以及制度化，每一個操作人員都需要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范，包括：
1、在開機之前，使用者應(yīng)充分了解機床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟，檢查行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。
2、在實際使用中，應(yīng)在線切割機的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重或超行程工作，加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。
3、應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。
4、應(yīng)定期檢查線切割機電器和性能是否可靠并清理塵埃，防止金屬物落入，驅(qū)動器工作時禁止插拔軟盤。
