教你如何降低線切割的使用故障率
點擊次數：1943 更新時間：2017-01-16
教你如何降低線切割的使用故障率
隨著技術的不斷提升，線切割機床在各行業(yè)中獲得了廣泛地發(fā)展，與此同時，隨著線切割機在技術成本方面的不斷上升，使精密EDM線切割機械在降低生產成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時也促使線切割機所產生出的雙絲切割技術成為一種強有力的生產工具并得到應用。
在線切割機床的實際使用中，由于各種各樣的原因，會出現(xiàn)各種各樣的原因，其中的包括以下兩種：
1、線切割機床無自動穿絲動作，可手動穿絲加工：產生原因及解決辦法:根據電路原理框圖，測量自動穿絲電機上有+ 15V 電壓，無穿絲動作，說明電路工作正常，穿絲電機有問題，卸下負載，電機能轉動，但噪音大，更換同型號穿絲電機后，機床工作正常。
2、線切割機床開機加工，電極絲不走，其它功能正常：注意觀察走絲機構部分，發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽， 電極絲深陷其中，抬動滾軸Rx2 ，校正牽引電機轉動，但不能帶動電極絲，更換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造，由于該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固，拆下該輪，與該輪*床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈，再裝橡膠壓力輪，外側只用一個墊圈，zui后用螺帽緊固，經上述處理后，電極絲被讓開溝槽約2. 0mm ， 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。
為了減少使用中的故障率，使用者在使用設備之前應做好充分的檢查工作，其中包括：
1、檢查線切割機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。
2、檢查線切割機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻脈沖電源調好。
3、檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后，方可開機。
4、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經找正后才能切割。
5、切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，zui后關斷滾絲筒電機。
6、工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。
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