不同階段電火花線切割機(jī)床不同的操作
點(diǎn)擊次數(shù)：1786 更新時(shí)間：2017-01-22
不同階段電火花線切割機(jī)床不同的操作
一個(gè)合格的電火花線切割機(jī)床操作人員，不但要學(xué)會(huì)如何正確操作機(jī)床，還應(yīng)該具備相關(guān)設(shè)備的維護(hù)技能，使設(shè)備發(fā)揮出其效能，并有效延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命。而做好以下幾點(diǎn)對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)是很重要的，其中包括三個(gè)階段，分別是：設(shè)備開(kāi)機(jī)前、設(shè)備加工中、設(shè)備停機(jī)后，其中：
1、電火花線切割機(jī)床開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)
1）認(rèn)真閱讀前一日交接班記錄方可開(kāi)工，禁止使用故障或異常設(shè)備、以免造成二次損壞或傷及操作人員；
2）看儲(chǔ)絲筒導(dǎo)輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鉬絲是否在導(dǎo)輪槽內(nèi)、鉬絲張力是否適中；
3）看控制柜與機(jī)床、機(jī)床與水箱、工作高頻電源等連接是否完整到位；
4）輸入程序開(kāi)機(jī)空走、看機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢正常、并確定好四軸方向、調(diào)整好運(yùn)絲換向限位行程。
2、電火花線切割機(jī)床加工中的注意事項(xiàng)
1）根據(jù)加工工件尺寸、材料、加工要求設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù)，防止出現(xiàn)斷絲等不必要的損耗，并有效提高加工效率；
2）機(jī)床加工過(guò)程中機(jī)床工作臺(tái)或鈑金罩上不允許放任何工具、工件、或雜物；
3）加工過(guò)程中操作人員不允許脫離工作崗位，隨時(shí)監(jiān)控加工情況、以便及時(shí)處理突發(fā)情況或?qū)庸?shù)進(jìn)行修正；
4）打表分中時(shí)不允許過(guò)快搖動(dòng)拖板、防止絲桿造成嚴(yán)重的非正常磨損，不論是加工中還是手動(dòng)搖動(dòng)拖板絲桿都不允許走出行程；
5）絕不允許把超出工作承重的工件放到機(jī)床上做加工；
3、電火花線切割機(jī)床停機(jī)后的注意事項(xiàng)
1）加工結(jié)束后先不要停機(jī)床、關(guān)了水讓運(yùn)絲系統(tǒng)轉(zhuǎn)會(huì)兒、甩干鉬絲絲筒導(dǎo)輪上殘留的污水；
2）停車前，無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油；
3）清理干凈導(dǎo)軌和絲桿（包括拖板和運(yùn)絲）、導(dǎo)電塊擋絲棒噴水嘴導(dǎo)輪上的臟污；（用煤油清洗）
4）清凈工作臺(tái)面及鈑金罩、清潔機(jī)床外觀、打掃機(jī)床外圍環(huán)境衛(wèi)生；
5）關(guān)閉電源總閘、認(rèn)真填寫機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄、做好交接班工手續(xù)。
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