可通過(guò)以下方法提高線切割機(jī)加工速度
點(diǎn)擊次數(shù)：2200 更新時(shí)間：2021-06-28
線切割機(jī)具有走三退二的加工方法，此加工方法是市面上大部分中速走絲所使用的加工方法，此方法加工原理為運(yùn)絲主動(dòng)換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動(dòng)。不過(guò)此方法合適要求不是很高的加工場(chǎng)合，由于盡管加工出來(lái)的東西表面上肉眼看不出條紋，但還是有的，只是由于加工的步距縮小了，太密集，看不出。
線切割機(jī)的導(dǎo)電效果消耗掉了脈沖能量，能量利用率都是切割功率的問(wèn)題。這個(gè)電流值被視作鉬絲載流供作切割的極限，經(jīng)加粗即可加大載流量，且因蝕除物排出速度所限，免強(qiáng)保持的短時(shí)火花放電也將使鉬絲損耗急劇添加，所以一味增粗絲加大電流的方法是不可取的。
線切割機(jī)在間隙中所呈現(xiàn)的是電阻負(fù)載的效果，它短路掉了經(jīng)鉬絲向間隙供給的一部分能量，所以當(dāng)切割料加厚，這是能量被損失和斷絲的主要原因。針對(duì)影響加工功率的兩大主要原因，提高加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的盡力：
1、為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致添加太多。
2、保持冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，保持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路效果減到小。
3、添加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，水對(duì)間隙的清洗效果是較強(qiáng)的。
4、適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。
5、設(shè)備改進(jìn)變頻盯梢靈敏度，添加脈沖利用率。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
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